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污泥脱水系统设备安装 离心脱水机安装

 

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 1            离心脱水机的存放要求

 
1. 离心脱水机在出厂前已经对离心脱水机采取了一般的防锈措施。离心脱水机到达后只能将其放置在相对湿度低于70%、温度低于40℃、没有腐蚀性介质、有遮蔽的场所,同时须盖上油布。
 
2. 如果该设备只作短期使用,需要延长停车时间的,例如:象季节性操作;或暂不开车使用;或如该设备将要露天放置一段时间等情况都必须采取保护性措施方行。
 
3. 离心脱水机长期不使用会引起转子的变形。必须派专人每3月将转子旋转180°。如第一次顺旋,那第二次应逆旋。每一次做好记录。
 
2            离心脱水机的安装地点要求
 
1. 机架和电机的安放基础水平误差不大于2/1000,并能足够支承离心脱水机的静载荷和动载荷。
 
2. 离心脱水机要有一个操作平台,方便维护和保养。
 
3. 离心脱水机上方必须有足够的净空高度,能用起重设备将转子从机罩中吊出。起重设备必须能可靠地控制吊钩的中心线与机器中心线相重合,这样将便于组装和拆卸而不至有损坏配合面的危险。
 
4. 离心脱水机周围必须留有足够的净空地面,以便在维修时放下转子组件或其他部件。同时,也应留有拆卸和清洗转鼓、螺旋的空地。
 
该场地上方必须有足够的净空高度,能使螺旋组件能够用起重设备将其从竖直的转鼓内垂直吊出。
 
5. 离心脱水机应安置在室内。进料端应离墙1.5米以上,以便维修。
 
6. 离心脱水机的下部必须有足够的空间,以便安装用户提供的固相排料装置。
 
7. 离心脱水机附近应有安装操作控制箱的空间。
 
8. 离心脱水机周围应有维修通道以便于维修。在两台或两台以上设备一起安装的地方尤其重要,忽略了这一点就会使维修工作比较困难。
 
9. 离心脱水机环境温度应控制在5℃~40℃之间,应有适当的通风。
 
3            离心脱水机的安装
 
1. 离心脱水机安装起吊前,检查离心脱水机安装位置是否满足安装要求。检查基础尺寸是否与离心脱水机相符(可参考离心脱水机安装基础图)。
 
2. 将吊索与机座上的专用吊环挂接牢靠,不得将吊索挂套其它部位。同时两根吊索之间形成的夹角不得大于60°,否则应用专用吊装工具吊装避免在起吊过程中滑索。
 
 
3. 起降应平稳,不得有碰擦现象。
 
4. 将机器按正确位置放置在基础上,调整好方向、距离,待按有关要求检查无误后,即可将减震器的底板与相关的预埋件适当焊牢(可分段焊几处即可),见减震器与基础预埋件焊接示意图。(见下图)
 
5. 检查机器的水平度,以机座上平面为准,长、宽两个方向上的水平度不得大于0.5mm/1000mm。如果超出标准,可以松开机座与减震器之间的连接螺栓,吊起机器,在减震器顶部适当加减垫片即可调平。
 
6. 松开机罩周围的紧固螺栓,打开机罩,用手慢慢推动转鼓旋转一周以上,确认转鼓转动灵活,无卡滞。合上机罩并上紧螺栓。
 
7. 传动皮带轮装配要求:
 
两轮的轮宽中央平面应在同一平面上,其偏移a三角皮带轮或链轮不应超过1mm,平皮带轮不应超过1.5mm。两轴的平行度tgθ不应超过0.5/1000。偏移和平行度的检查,宜以轮的边缘为基准。
 
8. 管路、阀门的连接应牢固紧密,无泄漏。
 
4            电气安装
 
1. 主、辅电机配线要充分考虑电机的起动电流和满负荷工作电流对导线的要求,并同时考虑到导线周围环境对导线是否有特殊要求。
 
2. 控制柜与操作控制箱安装应遵循操作方便、易于观察,便于维修的原则。接通前应对照电气控制图进行认真检查,需经两人以上确认。
 
如果离心脱水机是采用稀油润滑,首先应接通润滑油站的油泵电机和油站所有的控制节点,调整至所有控制动作准确。
 
3. 接至离心脱水机主、辅电机接线盒的电线,应留出一定的长度,接入后电机能自由地摆动,幅度在20毫米以上。检查电机转动方向是否正确,如旋转方向不正确,应反相接线。
 
注:如果皮带防护罩没有装在应有的位置上,千万不能启动电机。
 
4. 易燃易爆场所的电气安装应严格执行防爆电气的技术规范,特殊场所的安装,要制定周密的安装程序,以保证电气系统的安全可靠运行。
 
5. 所有可能与人体接触(或者设计上有要求)的部分,都应设有可靠的接地保护装置。
 
6. 其它请参考国家有关电气方面的技术标准与技术规范。
 
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